毛刷輥在鋼帶清洗線中的壓力控制解說

毛刷輥的應(yīng)用是十分廣泛的，譬如在拋光清洗業(yè)中，到處能看到毛刷輥的身影。那么對于毛刷輥在鋼帶清洗線中的應(yīng)用，我們有一些問題要探討，今天要說的是毛刷輥在鋼帶清洗線中的壓力控制。

具體來講毛刷輥壓力控制方式有汽缸和絲杠等形式。汽缸壓下的特點是：施加在毛刷輥上的壓力是恒定的，隨著刷毛的磨損，毛刷輥中心不斷下降，因而刷洗效果基本不變化，但對刷毛的磨損越來越嚴重，同時毛刷輥兩端離鋼帶的距離不好控制，易使鋼帶走偏。絲杠壓下的特點是刷洗輥的壓下量基本是恒定的，隨著刷毛的磨損，壓下量逐漸減小，所以清洗效果也逐漸變差，只有再次調(diào)整絲杠，才能使壓下力重新恢復(fù)。

不管采用哪一種壓下形式，都必須密切注意毛刷輥驅(qū)動電機的電流，電流的變化最能體現(xiàn)壓下力的大小，控制好電流，總體上就能保證刷洗效果。

一般設(shè)計中，為了防止鋼帶在毛刷輥的壓力下位置發(fā)生偏移影響刷洗效果，都采用在與毛刷輥對應(yīng)的位置設(shè)置支撐輥的方法。但有研究認為，這種形式的結(jié)構(gòu)在鋼帶有浪形和振動的情況下，毛刷輥的壓下量會不斷變化，影響清洗效果和毛刷輥的壽命。如果改為刷輥對刷輥的形式，則鋼帶的浪形和振動產(chǎn)生的鋼帶實際位置變化會被另一只刷輥吸收一部分，壓下量的波動只有原來的一半，所以清洗效果和毛刷輥的壽命得到改善。而且這樣可以減少設(shè)備長度，節(jié)省投資。