毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。 加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，金屬加工業(yè)，拋光清洗業(yè)，紡織機(jī)械。

毛刷輥生產(chǎn)方法有哪些：

1、直接植毛 這是最傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度好，制造加工周期短。

缺點(diǎn)：植毛成本高，而且無法進(jìn)行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、尼龍?zhí)?br />
優(yōu)點(diǎn)：制作工藝簡單。現(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點(diǎn)：如果用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機(jī)器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪髲U；使用騎馬釘種植刷毛，強(qiáng)度不高，容易脫毛；尼龍的強(qiáng)度不高，無法提高種植密度等等。

3 、纏繞式

優(yōu)點(diǎn)：從國外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點(diǎn)：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強(qiáng)度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故，新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進(jìn)不少，但成本較大。

4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度最高，而且產(chǎn)用最前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡精確校驗(yàn)。

缺點(diǎn)：制造成本過高，對工人的技術(shù)要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。